污泥壓濾機(jī)是一種間歇操作的加壓過濾設(shè)備，廣泛應(yīng)用于輕工、冶金、化工、制藥、煤炭等工業(yè)部門。它以濾布為過濾介質(zhì)，對(duì)不同濃度的濾漿進(jìn)行固液兩相分離。由于污泥壓濾機(jī)是間歇操作的，需要不斷地加載與卸載，使得濾板承受疲勞載荷，更加惡化了其承載環(huán)境，增加了破壞的可能性。 濾板在使用中，不同程度上 存在著斷裂破壞的現(xiàn)象，俗稱“炸板”。 經(jīng)分析，導(dǎo)致污泥壓濾機(jī)炸板的原因主要有以下幾個(gè)方面：
（1） 污泥壓濾機(jī)濾板的中央進(jìn)料口堵塞，造成板兩側(cè)的壓力加大引起濾板彎曲。
?。?） 除去生產(chǎn)質(zhì)量不合格的因素外，在污泥壓濾機(jī)濾板設(shè)計(jì)上還存在諸如結(jié)構(gòu)尺寸不合理，不能滿足承載要求，凸臺(tái)的分布與數(shù)量、高度以及開孔位置不當(dāng)引起局部的應(yīng)力集中等問題。
（3） 污泥壓濾機(jī)整體結(jié)構(gòu)對(duì)濾板工作條件的影響。例如污泥壓濾機(jī)主梁若剛度不足而向下彎曲后，濾板就會(huì)受力不均，且下部還可能出現(xiàn)張口，為了防止漏液，加大壓緊力，往往又導(dǎo)致主梁和油缸機(jī)架被拉壞。
?。?） 生產(chǎn)過程中的不當(dāng)操作造成污泥壓濾機(jī)濾板損壞。如操作工不遵守設(shè)備操作規(guī)程，卸渣時(shí)對(duì)濾板進(jìn)漿孔檢查清理不夠，濾板沒有按規(guī)定配齊等都會(huì)造成“炸板”。